輪胎定型硫化機的控制系統是由控制模溫的三針記錄儀和時序控制器及管路部分組成，以下介紹在使用中出現的幾種問題及解決措施。

一．程序控制器出現的問題及解決措施

  輪胎硫化時進入膠囊內的介質的循環順序、進入及排出時間的長短，是根據預定的硫化工藝要求，由程序控制器發出氣動信號通過氣動切斷閥進行控制的。幾年來出現過硫化過程中程序控制不正常現象，其中國產機械式程控器出現的次數較多，而數字式和可編程控器出現的次數較少。

  1．合模后程序不執行 。程控器電源開關沒打開或接觸不好，應打開或更換電源開關；程序電機壞，更換電機；合模限位主令開關沒壓合，沒有合模信號，應調節合模限位開關位置。

  2.程序鼓或計時盤不轉 。程序電機或計時電機壞，應更換電機；機械齒輪部位松動，要上緊固定螺絲，檢查齒輪啃合情況。

  3．跳程序 ，正常情況，當定時盤上的撥塊與程序開關記憶裝置的橫片接觸并推動它脫位后，程序開關的常開觸點接通，于是程序電機帶動程序鼓旋轉，從而各設定盤上的撥塊便準確地作用到輸出回路的記憶裝置上，使氣閥或外控開關按照要求接通或關斷。同時，由于程序鼓的旋轉，帶動限位盤的撥塊作用在程序開關的記憶裝置的杠桿上，杠桿的作用使程序開關的常開觸點斷開，于是程序電機停轉，橫片又回到原來位置，這就完成了一步程序動作。

  4．輸出氣壓不夠 。總氣源壓力不足0.35MPa，檢查總氣源管路使之達到0.35MPa；程控器內空氣閥球被污物卡住，應清洗空氣閥球；輸出管路或氣動切斷閥漏氣，解決漏氣處。

  5．硫化結束啟不開模，接著走第一步 。程控器內A開關常閉觸點斷不開，使計時電機及程序開關有電，應更換A開關；電氣線路內硫化結束中間繼電器吸合，或常閉觸點斷不開，使程控器電源線總有電，程序繼續執行，應更換硫化結束繼電器。

  二．三針記錄儀出現的問題及解決措施

  當被測壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測量頭感受被測介質的溫度變化時，螺旋彈簧管的自由端將產生角位移，通過四連桿機構，帶動指針便可記錄被測壓力或溫度值。

  1．溫度指針動作緩慢螺旋管堵塞或滲漏，應更換元件。

  2．指針在小范圍內不靈敏一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵，摩擦大，要經常清洗小在與鋼球。二是調零螺絲和齒輪間松動，要更換調零機構。

  3．溫度記錄指示值逐日下降。若出現溫度指示值逐日下降現象，應把表取下，在校驗室中校驗，檢查測量范圍是否正常，若不正常，說明溫包漏了，應更換溫包。

  4．指針不動 。管路堵塞或泄漏，要更換元件；四連桿機構拉桿脫落，應把拉桿重新上好；指針脫落，把指針上好。

  5．外溫控制不穩 。負反饋噴嘴堵塞或管路漏氣，要經常清洗噴嘴或更換管路；比例桿位置沒調好，應反復調節比例桿直至外溫曲線平穩為止。

  6．記錄曲線經常斷線三針記錄儀使用的記錄筆尖有兩種，一種是一次性筆尖，另一種是掛瓶帶毛細管式筆尖。前者使用壽命非常短，有的只用二、三天就沒水了，我們在筆尖頂端打一小孔，然后往里注水，這樣就可長期使用。后者也經常出現斷線現象，其原因是筆尖堵塞，要對筆尖進行清洗；毛細管緒塞或泄漏，要清洗或更換毛細管；墨水瓶懸掛位置太低，要找準墨水瓶位置。

  7．輸出總是最大 。節流孔錐面沒封死、漏氣，不起節流作用，應更換氣路板；放大器閥座與鋼球處不嚴，要調節或更換放大器；輸入、輸出管路接反，要使其正確連接。

  8．調節儀沒有輸出，或輸出壓力小。；氣源壓力達不到0.14MPa，檢查氣源管路，使之達到0.14MPa；噴嘴端面有污物，檔板蓋不住噴嘴，應當經常清洗噴嘴；氣路板內節流孔堵死，或氣路板漏氣，應清洗節流孔，更換氣路板；放大器的放大倍數不夠，應調整調節螺絲；輸出管路堵塞或漏氣，應清洗或更換輸出管路。