開煉機煉膠真正起混煉作用的只是在堆積膠部分和輥縫處，膠料在輥筒表面呈穩(wěn)定的層流。而在密閉式煉膠機中，則全部膠料同時受到捏煉，煉膠作用不僅發(fā)生在兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子間隙間，而且膠料在轉(zhuǎn)子與混煉室壁的間隙中，以及轉(zhuǎn)子與上下頂栓的間隙中都不斷地受到剪切、擠壓而起到捏煉作用。因此，膠料混煉與流動狀態(tài)密煉機要比開煉機混煉復(fù)雜得多。
   密煉機的主要工作部位為混煉室。混煉室是由密煉室壁、轉(zhuǎn)子以及上、下頂栓組成。轉(zhuǎn)子的斷面為橢圓形，在轉(zhuǎn)子上具有兩個長度不等的螺旋形突棱，他們的方向相對，由于兩個轉(zhuǎn)子突棱螺旋斜角不同，使膠料在密煉室中產(chǎn)生兩種流動。一種是周向流動。裝入混煉室的生膠和配合劑等，在兩個轉(zhuǎn)子相對旋轉(zhuǎn)下，通過轉(zhuǎn)子的間隙被擠壓到混煉室的底部，碰到下頂栓的突棱時被分割為兩部分，它們分別隨著兩轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)擠向室壁再回到密煉室上部，在轉(zhuǎn)子不同轉(zhuǎn)速的影響下，兩部分膠料以不同的速度再重新匯合。因此膠料在密煉室中形成兩個周向流動。另一種是軸向流動。由于轉(zhuǎn)子表面有螺旋短突棱，當(dāng)兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)時，膠料不僅隨轉(zhuǎn)子作周向運動，同時還沿著轉(zhuǎn)子螺旋溝槽順著轉(zhuǎn)子軸移動，使膠料得以從轉(zhuǎn)子兩端向轉(zhuǎn)子中部匯合。這種軸向流動可起到自動翻膠和混合的作用。
    總之，由于轉(zhuǎn)子的外表面是帶螺旋狀的禿棱，脊背部各點與轉(zhuǎn)子軸心距離不同，就產(chǎn)不同的線速度。這樣就可使膠料內(nèi)部相互之間、膠料與轉(zhuǎn)子表面之間以及膠料與密煉室壁之間產(chǎn)生強烈的摩擦、剪切作用，從而大大提高了機械的捏煉效果。
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