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怎樣控制密煉機(jī)的混煉

作者：ADMIN 發(fā)布日期：2012/3/11

  密煉機(jī)在混煉時(shí)直觀性很差，為了使膠料達(dá)到最佳混煉狀態(tài)，必須對(duì)混煉操作采取可靠的科學(xué)控制手段。主要有三種控制方法：
  1.時(shí)控法
  根據(jù)試驗(yàn)確定的最佳混煉時(shí)間作為密煉機(jī)混煉過程的時(shí)間參數(shù)控制。只要混煉操作達(dá)到規(guī)定時(shí)間便結(jié)束混煉立即排膠，可以手控和自控，排膠時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)一般采用炭黑分散度來確定。但由于混煉工藝條件和原材料性能的波動(dòng)等因素的影響而難于保證混煉質(zhì)量的均勻和穩(wěn)定。
  2.溫控法
  根據(jù)試驗(yàn)確定的最佳混煉溫度作為混煉過程的溫度參數(shù)控制。只要膠料的溫度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度便結(jié)束混煉立即排膠，可以手控和自控，密煉機(jī)內(nèi)溫度停止上升達(dá)到平衡以后再經(jīng)少許時(shí)間，此刻溫度即可作為排膠溫度標(biāo)準(zhǔn)。這種方法是根據(jù)膠料混煉熱效應(yīng)原理制定的控制方法，比時(shí)間控制法較為合理，但由于受測(cè)量手段和條件的限制，混煉溫度難于精確測(cè)量。
  3.能控法
  根據(jù)混煉過程中的能量消耗作為能量參數(shù)控制。只要混煉過程的總能量消耗達(dá)到規(guī)定的能量標(biāo)準(zhǔn)便結(jié)束混煉立即排膠。在橡膠與配合劑的混煉過程中，密煉機(jī)對(duì)膠料的剪切變形量是決定混煉和分散效果的主要因素。所以，該種方法的實(shí)質(zhì)是在冷卻條件基本穩(wěn)定的情況下，以單位體積膠料混煉所吸收的能量反映膠料達(dá)到的有效剪切變形和對(duì)物料的分散作用。這種控制法的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)膠料配方和原材料的性能不發(fā)生變化，混煉程序和設(shè)備固定時(shí)，能保證各批膠料的質(zhì)量均勻。
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